20世纪20年代我国化学家吴蕴初首创天厨味精厂,从麸筋制造左旋谷氨酸钠盐统称味精,生产中活性炭是必要脱色剂,不久味精工厂林立,形成我国重要行业,制法也陆续改为用淀粉或糖蜜得发酵法,仍少不了活性炭。不仅藉以脱除类黑精、焦糖色、酸化时生成的褐色素,而且脱除需氧发酵过程菌类生成的色素,并有利于结晶。 含谷氨酸6.28g/L的发酵液(pH7.5)先以乙酰甲壳质得醋酸溶液去除胶体、蛋白质和微生物登杂质,调整pH6.5-6.9,静置2h,分去下层浑浊液,热至90℃,冷却至60℃,酸化至pH4,加活性炭过滤,等电点(pH3.2)结晶,得率可达60%。如果滤液反复浓缩回收,总得率可达90%。 从糖蜜以面包酵母发酵而得的调味盐(含钾10%~30%),其发酵液也是以活性炭脱色的。 杭州味精厂使用活性炭的经验认为: 以前从发酵液中直接提取谷氨酸,杂质多、色素深,在精制过程中还要加入硫化钠除铁,使谷氨酸中和液色素加深,用一般活性炭难以脱除。后来改用某厂家活性炭,经小试和扩大使用,比阴离子的树脂好,中和液透光率由85%提高到95%以上,结晶味精成品透光率由96%提高到98%以上。实践说明活性炭只吸附溶液中色素和过量的硫化物、铁离子,而不吸附谷氨酸钠。经三年来229批次反复操作,吸附力基本不减,炭柱重现性稳定。 有些使用者称: 脱色温度不宜高,通常是室温,以免因热生成色素。 活性炭有因温度上升会分解谷氨酸。 pH6脱色佳;pH8脱色效率约差一半。 当氢氧化钠中和粗谷氨酸溶液时,当心局部过度碱性,即溶液pH过高时生成得色素,即使pH值调低时,色素不能减弱。 用粉炭时常因胶体或蛋白质而过滤困难,或细炭粉漏混,可配用硅藻土作助滤剂,或先作预处理去胶体,然后加炭脱色。 小规模用粉炭间歇搅拌法,大规模用粒炭逆流接触法。 粗谷氨酸溶液脱色时,苯基丙氨酸和酪氨酸等杂质容易被活性炭吸附。其他氨基酸及有机酸和钙镁等无机盐未见被吸附。
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