活性炭用于食品工业和医药工业的液相脱色

在此领域应用最多、最成熟的是 木质活性炭，迄今为止这一状况仍未发生本质性变化。煤基活性炭跻身此领域的历史最早可追溯到1983年，近年来煤基活性炭行业常收到载镁的订单或询单，载镁炭是糖脱色用活性炭，从这种情况分析，国内煤基活性炭行业在此领域已有了突破性进展。   1983年，国内某研究机构采用弱黏煤或长焰煤（煤质：挥发分38.84%，灰分7.10%，固定碳54.06%，具极弱结焦性）为原料，经破碎得到8~20目块煤，经过560℃碳化，900℃水蒸气活化至工序得率28%~34%，然后用浓度1%~3%的盐酸煮洗，烘干后得到含铁0.003%，铝0.01%，镁0.001%的高纯活性炭产品，其亚甲基蓝吸附值达11ml±2ml，B类焦糖吸附率达90%±10%。经吸附柱实验表明，该产品对柠檬酸中和液、葡萄糖浆的脱色精制效果显著。吸附饱和后，可用氨水浸泡再生，再生效率可达95%以上。   2000年，我国某 活性炭企业用太西无烟煤为主配入两种其他煤种，并添加某种化学扩孔剂，经混捏、压条、碳化、水蒸气活化后，破碎至12*40目，经与美国卡尔冈公司的糖脱色炭CAL、CL、SGL、和CANE CAL对比，其碘值、糖蜜值和强度均优于参比炭样，但为提及活性炭的纯度问题。   由于医药工业对活性炭的纯度要求非常严格，而煤中的“灰质”杂元素多达40余种，经过通常的精制加工很难将其处理至规定的纯度，故煤基活性炭很难在医药工业方面得到应用。   而食品工业尤其是糖脱色应用领域，煤基活性炭还是极有应用潜力的。一般来说，糖脱色用活性炭的铁、铅、锌含量会被较严格地限制，而经过酸洗精制都可达到规定的含量要求。关于活性炭的孔径分布，现在已有办法增加直径2.8nm以上中孔的含量，使煤基炭的糖蜜值达到用户要求，所以，煤基糖脱色炭将是煤基活性炭行业的新产品开发方向之一。