【关键词】 温泉水； 高温； 锰砂滤料；除铁除锰； 曝气； 粒径； 均匀度； 氧化剂；
温泉水源来自地下水,通过二次处理工艺降温、去除水中铁锰等杂质,达到温泉用水标准。调试结果表明,对于铁锰含量高的高温水,曝气方式除铁锰效果不明显,需通过控制滤速,采用粒径较小及均匀性较好的锰砂滤料,适当提高氧化剂投加量来达到更好的除铁除锰效果。
原工艺流程；
设计原水处理量为100m3/h，原水处理泵(Q=50m3/h，H=20m)两用一备；氧化剂采用次氯酸钠(NaClO)；混合反应罐(1000，H=2200mm)水力停留时间为1.0min；锰砂过滤器(2000mm，H=2200mm)共2台，锰砂滤料有效粒径为1.0~1.2mm，滤层厚度为1000mm，设计滤速为15.9m/h。
原水处理结果经过上述工艺处理后，源水中铁锰含量有所降低，根据检测结果，处理后铁含量依然超标，而锰含量满足水质要求。根据上述原水的处理工艺分析针对铁含量超标问题分析如下：
一、原水处理泵扬程过低，射流器负压吸气量极少，从而影响曝气氧化效果。经确认，现场的射流器负压极低，吸气量很少，处于半停用状态。从而影响了锰砂除铁除锰效果；
二、温度影响空气在水中的溶解度，原水检测数据；原水铁0.8mg/L处理后≤0.3mg/L，原水锰≤0.1mg/L处理后<0.05mg/L，pH值6.5~8.57，检测温度22℃，相对湿度52%，取样点为泡池内。数据Tab.3Data温度/℃51、52、53、50溶解度(L(O2)/L(H2O))0.0290、0250、0230、0200、0190、0170、0150、0130、011因此，在一个大气压，温泉水温为45℃情况下，向水体中充氧较为困难。
三、次氯酸钠的氧化能力较低或投加量不足，从而影响氧化除铁效果。从上条结论看出，若水中溶解氧足够，并且接触充分，铁锰可以去除。因此次氯酸钠氧化起仅起到补充作用，视氧化情况投加。
四、过滤器中锰砂粒径过大，且均匀性较差，就直接影响过滤效果。锰砂滤料粒径应采用0.5~1.2、1.0~2mm，两种不同规格锰砂滤料分别装填高度及数量须有专业技术人员计算，除铁除锰用锰砂滤料规格粒径应高于单层滤料设备的常规滤料粒径。
调整后工艺流程；
一、将次氯酸钠氧化剂改为强氯精(C3O3N3Cl2Na)，根据现场实验情况适当增加投加量，改善氧化效果；
二、为了延长氧化剂作用时间，有利于形成沉淀物，投药点改在温泉水出水后原水处理泵之前；
三、除铁除锰滤料的选择；锰砂滤料以天然锰矿石为原料，经破碎、筛分等加工而成，是处理水的一种特殊滤料，常用于除铁、除锰过滤装置，效果良好。用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量（以MnO2计，下同）不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰；含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料，切不可盲目选用以免造成经济损失。
（1）天然锰砂滤料的平均密度一般为3.2g/cm3至3.6g/cm3范围内。使用中对密度有特殊要求者除外。
（2）天然锰砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%（百分率按质量计，下同）。
（3）天然锰砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%。
（4）天然锰砂滤料应不含肉眼可见泥土、页岩和外来碎屑，含泥量不应大于2.5%。
（5）锰砂滤料的水浸出液应不含对人体有毒、有害物质。
（1）最小粒径为0.5～0.6mm，最大粒径为1.2～2.0mm。当对天然锰砂滤料的有效粒径和不均匀系数有特殊要求时，可按要求来选择滤料的粒径范围。
（2）在各种粒径范围的天然锰砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%；大于指定上限粒径的不应大于2%。
除铁除锰用天然锰矿承托料的技术要求；
(1）锰矿承托料与天然锰砂滤料应为同一产地的矿石，两者的密度应基本相同。
(2）锰矿承托层应不含肉眼可见泥土、页岩和外来碎屑。承托料含泥量不应大于1%。
(3）承托料的水浸出液应不含对人体有毒、有害物质。
锰矿承托料粒径范围；
（1）0.5-1.2mm，1-2mm，2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～32mm。
（2）在各种粒径范围的锰矿承托料中，小于指定下限粒径的及大于指定上限粒径的均不应大于5%。
（3）配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
（4）在滤池内壁按承托料和锰砂滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。
（5）仔细检查不同粒径范围的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以白备铺装。
（6）铺装最下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒;或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站木板上操作;在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
（7）每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
（8）在铺完2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗，以排除承托料中的泥沙。
（9）承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的锰砂滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒），然后进行冲洗。冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后，如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。
四、滤池的运行方式也是影响滤池的因素之一，我们采用了传统滤池的运行方式，即级配滤料的下向流过滤层。
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